液化气储罐钢材选用

液化气储罐钢材选用，应根据液化气储罐的设计温度、油品腐蚀特性、资料运用部 位、资料的化学成分及力学功能，焊接功能等归纳考虑，并应符 合安全可靠和经济合理的准则。 油罐所用钢材应采用电炉或转炉锻炼。 选用钢材和焊接资料的化学成分、力学功能、焊接功能。应 契合相应钢制焊接油罐标准的规则。 金属储罐所运用的钢材，根据储罐不同受力状况，可采用普 通钢和高强钢。选用钢材时应考虑以下方面： (1)资料功能和产品出产办法， (2)许用应力水平, (3)缺口耐性, (4)焊接工艺和焊材, (5)热应力消除， (s)暂时和永久衔接详图和工艺。 是：粘稠液体流体在内表面面活动时规划成紊流活动，发作剧烈 的轰动和冲刷作用，活动的方向不断改动，是紧贴管壁表面的高 温粘稠液体流体不断替换，隔热层变薄致使损坏，金属表面热量 传递加速，流体微观涡流加强，使粘稠液体流体内部热扩散强 化。不会使靠近管壁表面的流体发作部分高温过热，因而可使粘 稠液体既得到恰当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量 好，又不会阻力很大。液化气储罐加热特点： 　　
1、加热速度快，传热功率高，不易结垢。 　　
2、可对粘稠液体定量加热，需求多少加热多少。 　　
3、粘稠液体不会出现部分高温、炭化，保证了粘稠液体质量 及加热器传热功率。 　　
4、储罐内出油口温度最高，保证了倒出粘稠液体活动性。 　　
5、避免了重复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色 度、降低了粘稠液体处理的本钱。 　　
6、运用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功用，极 大的提高了换热器整体功用。 　　
7、工艺结构规划先进，保证了粘稠液体顺利流出及较好 的“抽罐底”作用。 　　8、可完成自动化控制，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流 量控制蒸汽进给量。 　　
9、结构紧凑，设备与修补便当，不会因为加热器的设备而影 响罐体的安全。与U型管换热器比较，在平等换热面积现象下：涡 流热膜换热器的外型标准，仅为U型管换热器外形标准的二分之一 左右。 　　
10、相对于电加热办法，更安全，加热更温文，对粘稠液体 质量影响更小。