lng储罐是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量

lng储罐是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变lng储罐马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同。
变频lng储罐的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频lng储罐将根据管网压力上下波动的趋势，调节lng储罐转速的快慢，甚至消除了lng储罐的卸载运行，节约了电能。
由于变频lng储罐使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的lng储罐都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
由于lng储罐不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。故采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等)，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的温度，从而大大提高lng储罐的工作性能。
一般厂家在设计lng储罐的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，由于各种原因，只能用到产能的60%-80%。这个因素是节能lng储罐之一;
lng储罐的加卸载是lng储罐运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是lng储罐运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据并记录，卸载过程是负载需求较小的情况，此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出，加卸载有着不同的电能量消耗，而加卸载是由于出口供气压力波动产生的，调节电机转速取消加卸载过程，达到恒压供气的目的，如果一台lng储罐的加载率达到或者超过了80%，那么它的节能空间是很小的，没有改进的必要，这个因素也是节能改造空间之一。
lng储罐的加卸载是lng储罐运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是lng储罐运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据并记录，卸载过程是负载需求较小的情况，此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出，加卸载有着不同的电能量消耗，而加卸载是由于出口供气压力波动产生的，调节电机转速取消加卸载过程，达到恒压供气的目的，如果一台lng储罐的加载率达到或者超过了80%，那么它的节能空间是很小的，没有改进的必要，这个因素也是节能改造空间之一。在当今的工业领域，螺杆lng储罐由于坚固耐用、便于维护的特性，成为保有量最大的压缩机类型，用途非常广泛。然而，螺杆lng储罐的能源利用率仍然在低位徘徊，输入给螺杆lng储罐的电力只有大约20%转化为有效的压缩空气动力，其余全部转化为热。如果将螺杆lng储罐自身的效率提高，实现节能型螺杆lng储罐，那么将获得巨大的效益。